آینده فولاد ایران در دستان فولاد هرمزگان
مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان گفت: با تکیه بر توانمندی‌های داخلی و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، به یکی از بزرگ‌ترین و معتبرترین تولیدکنندگان فولاد در کشور تبدیل شده‌ایم و برنامه‌های بلندمدتی برای افزایش ظرفیت تولید، تنوع‌بخشی به سبد محصولات، ارتقای کیفیت و توسعه بازارهای صادراتی در دستور کار داریم.
عطاالله معروفخانی بیان کرد: در حال حاضر اقتصاد اغلب کشورهای توسعه‌یافته یا در حال توسعه با محوریت دریا تعریف می‌شود و صنایع سنگین خود از جمله فولاد را به کنار دریا منتقل کرده‌اند. وی با بیان اینکه در ایران نیز با توجه به اسناد بالادستی، توسعه صنعت فولاد در کنار دریا مورد توجه قرار گرفته و استان هرمزگان به عنوان یکی از مناطق مزیت‌دار در این زمینه، به عنوان هاب توسعه صنعت فولاد با هدف‌گذاری ۱۰ میلیون تن انتخاب شده است، تصریح کرد: از این رو، رویکرد شرکت فولاد هرمزگان طی سه سال اخیر بر مبنای توسعه‌محور بودن و تولید پایدار تدوین و چندین طرح توسعه‌ای در زمینه‌های مختلف تولید برای این مجموعه تعریف شده که سرمایه‌گذاری مورد نیاز آن، بالغ بر دو میلیارد و ۳۰۰ میلیون یورو است.
مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان عنوان کرد: در واقع هدف اصلی ما بر این اصل استوار شده که با سرمایه‌گذاری استراتژیک در فولاد هرمزگان، آینده صنعت فولاد کشور را تضمین کنیم و ضمن تامین بخش عمده‌ای از نیاز کشور به محصولات فولادی، بخش قابل‌توجهی از درآمدهای غیرنفتی کشور را از طریق صادرات محصولات فولادی «هرمز» تامین کنیم.
معروفخانی با تاکید بر اینکه تنوع سبد محصولات شرکت فولاد هرمزگان در دستور کار است و با اجرای طرح‌های توسعه‌ای می‌توان به این هدف مهم دست یافت، افزود: توسعه و تنوع در محصولات تولید شرکت فولاد هرمزگان، ازجمله موارد مهمی است که برنامه‌ریزی‌های گسترده‌ای در واحدهای مرتبط فولادسازی برای آن انجام شده و می‌توان از این طریق، ضمن افزایش بهره‌وری و سودآوری بیشتر برای فولاد هرمزگان و ذی‌نفعان آن، گامی در جهت صرفه‌جویی ارزی و خروج منابع مالی از کشور برداشت و به اقتصاد ملی یاری رساند.
تحول بزرگ در صنعت فولاد کشور با بهره‌برداری از طرح‌های توسعه فولاد هرمزگان
وی در ادامه سخنان خود به طرح‌های توسعه‌ای شرکت فولاد هرمزگان اشاره کرد و گفت: مدول سوم احیا مستقیم به ظرفیت ۱٫۷۲ میلیون تن، احیا مستقیم ستاره سیمین به ظرفیت ۱٫۷۲ میلیون تن، واحد دوم گازهای صنعتی به ظرفیت ۱۰ هزار نرمال مترمکعب بر ساعت، سیلوهای ذخیره‌سازی آهن اسفنجی، توسعه ظرفیت واحد فولادسازی تا ۳٫۲ میلیون تن، احداث واحد ریخته‌گری و نورد پیوسته به ظرفیت ۱٫۷ میلیون تن، پروژه افزایش ظرفیت انباشت و برداشت و احداث واحد اکسیژن شماره ۳ طرح‌های توسعه‌ای شرکت فولاد هرمزگان هستند که با بهره‌برداری از هریک از طرح‌های یاد شده، شاهد تحولی بزرگ در فولاد هرمزگان و در نهایت صنعت فولاد کشور خواهیم بود.
مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان ابراز کرد: یکی از موضوعات مهم در روند اجرای طرح‌های توسعه‌ای، تامین منابع مالی آن است که با توجه به حجم سرمایه‌گذاری موردنیاز و مطابق با برنامه‌ریزی استراتژیک صورت گرفته، هم‌راستا با سیاست‌های گروه فولاد مبارکه است.
معروفخانی اضافه کرد: اجرای پروژه‌های مرتبط با افزایش ظرفیت فولادسازی شرکت فولاد هرمزگان در دو فاز اصلی انجام می‌شود. در فاز نخست، ظرفیت تولید فولاد خام از ۱٫۵ میلیون تن به دو میلیون تن افزایش می‌یابد. در این زمینه، تجهیزات موردنیاز برای تولید گریدهای ویژه و کیفی نصب و سایر واحدهای لازم برای تامین خوراک و زیرساخت آن نیز احداث خواهد شد. همچنین توسعه پایین‌دستی با احداث واحد نورد پیوسته انجام و سایر واحدهای لازم برای تامین زیرساخت آن نیز احداث می‌شود.
تولید تختال کیفی و عریض دو هزار میلی‌متری در فولاد هرمزگان
به گفته وی، در حال حاضر شرکت فولاد هرمزگان به‌روزترین کوره‌های قوس الکتریکی و خط ریخته‌گری عمودی قوسی جهت تولید فولادهای کیفی را در اختیار دارد و همین موضوع سبب شده کیفیت محصول تولید «هرمز» استانداردهای لازم را داشته باشد و مشتریان محصولات شرکت با اطمینان خاطر نیاز خود را از محصولات ما تامین کنند. در واقع به نوعی برند فولاد هرمزگان در حوزه تختال برای آن‌ها در اولویت خرید است.
این مقام مسئول تاکید کرد: در حال حاضر بنا بر ظرفیت اسمی فولاد هرمزگان، توان تولید ۱٫۵ میلیون تن اسلب‌های عریض تا دو هزار میلی‌متر با ضخامت‌های ۲۰۰ و ۲۵۰ میلی‌متر در شرکت فولاد هرمزگان وجود دارد و این شرکت نیاز مصرف‌کنندگان صنایع پایین‌دستی فولاد کشور به این محصول استراتژیک را تامین می‌کند.
معروفخانی کیفیت محصولات را یکی از مزایای دیگر شرکت فولاد هرمزگان برشمرد و ادامه داد: یکی از دلایل کیفیت مطلوب محصولات تولیدی فولاد هرمزگان، استفاده از مواد اولیه باکیفیت است و همین امر شرایط و توانایی تولید یک میلیون و ۶۵۰ هزار تن آهن اسفنجی با متالیزاسیون بیش از ۹۲ درصد در واحد احیا مستقیم فولاد هرمزگان را فراهم ساخته و موجب شده محصول نهایی نیز با کیفیت خوب و ناخالصی کمتر تولید شود.
نزدیکی به آب‌های آزاد و دسترسی به منابع انرژی؛ یار کمکی فولاد هرمزگان
وی عنوان کرد: این مجموعه فولادی با بهره‌مندی از موقعیت استراتژیک در منطقه ویژه اقتصادی خلیج فارس، دسترسی آسان به آب‌های آزاد و شبکه حمل‌ونقل دریایی، از مزیت‌های رقابتی قابل‌توجهی برخوردار است؛ همچنین نزدیکی به منابع انرژی و مواد اولیه، ازجمله ذخایر غنی سنگ‌آهن و گاز طبیعی، در صورتی که امکان بهره‌برداری مستقیم از آن‌ها برای ما فراهم شود، به طور قطع هزینه‌های تولید را به میزان قابل‌توجهی کاهش خواهد داد و به افزایش بهره‌وری شرکت کمک شایانی خواهد کرد.
به گفته مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان، سرمایه‌گذاری‌های مستمر در حوزه تامین مواد اولیه و انرژی، همچنین به‌روزرسانی و بهبود ظرفیت حمل‌ونقل دریایی (افزایش ظرفیت بارگیری کشتی‌ها در اسکله‌های صادراتی منطقه جنوب کشور)، به‌روزرسانی تکنولوژی‌ها و تجهیزات در نهایت تولید و توسعه پایدار را به همراه خواهد داشت و به افزایش رقابت‌پذیری فولاد هرمزگان در بازارهای داخلی و خارجی می‌انجامد.
معروفخانی با بیان اینکه شرکت فولاد هرمزگان همواره به مسئولیت اجتماعی خود در قبال محیط‌زیست واقف و پایبند بوده و در راستای تحقق توسعه پایدار، اقدامات موثری را در این زمینه انجام داده است، افزود: یکی از مهم‌ترین این اقدامات، سرمایه‌گذاری در فناوری‌های نوین جهت کاهش مصرف انرژی و کاهش انتشار آلاینده‌هاست. همچنین، با جایگزینی تدریجی سوخت‌های فسیلی با سوخت‌های پاک و استفاده از سیستم‌های تصفیه پیشرفته، به طور چشمگیری در مسیر بهبود فرایندهای زیست‌محیطی و حرکت در مسیر فولاد سبز گام برداشته‌ایم.
وی خاطرنشان کرد: در بلندمدت، برنامه‌ریزی‌های جامعی برای تولید فولاد سبز با استفاده از انرژی‌های تجدیدپذیر و کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای در دستور کار قرار گرفته است که این مهم نیز با دسترسی به سوخت هیدروژن که در مسیر تولید فولاد سبز استفاده می‌شود، در نهایت تولید کربن را در مسیر ساخت فولاد، به صفر خواهد رساند. از آنجایی که خوشبختانه با انعقاد قرارداد همکاری با پالایشگاه نفت ستاره در نزدیکی فولاد هرمزگان، دسترسی آسان برای تامین گاز هیدروژن مورد نیاز ما فراهم است، تامین انرژی به شکل پایدار انجام خواهد شد. امروز آلایندگی صنایع معدنی همچون فولادسازی بیش از پیش در مرکز توجه قرار گرفته و در دنیای صنعتی امروز، سازمانی در این بخش موفق خواهد شد و امکان ادامه حیات خواهد داشت که فولاد را با کمترین میزان آلایندگی تولید و بازارهای هدف خود را در سطوح بین‌المللی حفظ کند.
ثبات فولاد هرمزگان در بازار صادراتی بین‌المللی
مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان یادآور شد: با وجود مشکلات و چالش‌های پیش روی صنعت فولاد کشور همچون تحریم‌ها و نوسانات نرخ ارز به عنوان عوامل بیرونی و محدودیت‌های تامین انرژی در داخل، شرکت فولاد هرمزگان توانسته است با اتخاذ تدابیر مدیریتی هوشمندانه و بهره‌گیری از ظرفیت‌های موجود ضمن تامین نیاز داخل، جایگاه خود را در بازارهای صادراتی حفظ کند و صادرات خود را تداوم ببخشد.
معروفخانی تصریح کرد: توسعه همکاری‌های مشترک با شرکت‌های داخلی و خارجی، بومی‌سازی تکنولوژی‌ها، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید از دیگر اقدامات مهم شرکت فولاد هرمزگان است زیرا همان‌گونه که اشاره شد، با شناسایی بازارهای جدید و توسعه صادرات توانسته‌ایم وابستگی به بازار داخلی را نیز کاهش دهیم.
وی در پایان اظهار داشت: این مجموعه فولادی با تکیه بر توانمندی‌های داخلی و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، به یکی از بزرگ‌ترین و معتبرترین تولیدکنندگان فولاد در کشور تبدیل شده است. در این راستا، برنامه‌های بلندمدتی برای افزایش ظرفیت تولید، تنوع‌بخشی به سبد محصولات، ارتقای کیفیت و توسعه بازارهای صادراتی در دستور کار است که همان‌گونه که پیش‌تر اشاره شد، با بهره‌برداری از طرح‌های توسعه‌ای و استفاده از دانش متخصصان داخلی در حوزه فولاد محقق خواهد شد.
